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根據2012版《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》，今年1月1日起，現有紡織企業(yè)化學(xué)需氧量(以下簡(jiǎn)稱(chēng)COD)直接排放需控制在80毫克/升。這是自2013年COD直排標準提高到100毫克/升后，紡織染整業(yè)排污門(mén)檻再次提升。
一邊是人工、原材料等綜合成本大漲導致利潤逐年下滑，一邊又是新《環(huán)保法》等環(huán)保緊箍咒越來(lái)越緊，長(cháng)期居于廢水排放量前三名的紡織業(yè)，面臨著(zhù)更艱難的排污選擇題。
水價(jià)與環(huán)保門(mén)檻雙升，行業(yè)面對“水難題”
電梯升至13層開(kāi)門(mén)，一陣清香撩人。走出電梯向后一轉身，錦鯉戲蓮，溪水繞徑，綠植滴翠，瀑布垂簾，別致的空中花園竟讓人忘記了這是全球最大的專(zhuān)業(yè)面料供應商——互太紡織控股有限公司辦公樓的頂層。
“這個(gè)花園的用水都是廠(chǎng)里廢水再利用。不過(guò)要是不做其他節能減排改造，這13層的會(huì )議室根本進(jìn)不了人，開(kāi)窗后飄來(lái)的煙就把人嗆得流眼淚，”國家紡織產(chǎn)業(yè)節能減排技術(shù)支撐聯(lián)盟副秘書(shū)長(cháng)王保生指著(zhù)園區另一棟樓頂的12支煙囪說(shuō)。
紡織印染企業(yè)都有定型機，而定型機廢氣十分刺鼻。2011年，互太啟動(dòng)了定型機余熱回收再利用項目，除塵逾99.75%，脫硫逾90%，還能將廢氣回收用于加熱空調用水以及熨整工序。
為了讓記者感受反差，王保生現場(chǎng)指揮關(guān)掉了一臺回收裝置，幾秒鐘后，濃濃的白煙塵從煙囪里涌出，刺鼻的味道令人作嘔。“為了達到最佳效果，我們沒(méi)用傳統的水噴淋技術(shù)，因為那只能去除大顆粒，而且太廢水，不劃算。”王保生說(shuō)，“紡織染整業(yè)的核心環(huán)保課題還是水的循環(huán)利用，即便做廢氣處理，也得考慮節水。”
用水以及廢水處理，一直是讓紡織業(yè)頭痛的問(wèn)題。
紡織業(yè)是當之無(wú)愧的工業(yè)耗水大戶(hù)，通常每印染加工1噸紡織品，就要耗水100至200噸，而近幾年，我國水價(jià)一直處于上升通道，以廣東深圳為例，其工業(yè)水價(jià)近3年漲了50%。
紡織業(yè)的廢水排放量與污染力也驚人。根據2012年環(huán)境統計數據顯示，在被調查統計的41個(gè)工業(yè)行業(yè)中，紡織業(yè)廢水排放量23.7億噸，居第三位；紡織業(yè)COD排放居工業(yè)行業(yè)中的第四位。
隨著(zhù)水價(jià)的逐年上漲以及環(huán)保標準的不斷提升，紡織業(yè)正遭遇越來(lái)越緊的“水箍咒”。根據《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》，2013年起印染企業(yè)間接排放COD含量標準為200毫克/升，直排環(huán)境廢水COD含量提高到100毫克/升，但不少企業(yè)仍超標排放。以浙江為例，《2013年第1季度浙江省重點(diǎn)污染源監測報告》顯示，全省391家紡織企業(yè)超標排放，占超排企業(yè)總數的92.4%。
今年起，紡織廢水排放國標進(jìn)一步提高，還有新《環(huán)保法》為執行監管保駕護航。“紡織業(yè)提高廢水排放標準，看來(lái)是開(kāi)弓沒(méi)有回頭箭了。”中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )副理事長(cháng)、東華大學(xué)教授奚旦立表示，近年來(lái)，對環(huán)保要求越來(lái)越高，執法力度也越來(lái)越嚴。“新《環(huán)保法》讓企業(yè)沒(méi)有逃避的空間，特別是在水治理方面，企業(yè)不能再小氣了。”
改造投資巨大，但舍得花錢(qián)才能賺錢(qián)
錢(qián)，始終是企業(yè)做環(huán)保改造繞不開(kāi)的話(huà)題。在平均利潤率不足5%的紡織業(yè)，做環(huán)保改造囊中羞澀，但不做又可能因環(huán)保硬約束而出局。
“做印染業(yè)的環(huán)保改造，說(shuō)起來(lái)容易，但絕不是單純的上個(gè)設備，做個(gè)局部改造就能完成。”孚日集團股份有限公司副總工程師張樹(shù)明曾參觀(guān)過(guò)互太，對其系統性的資源能源處理再利用驚嘆不已，“更重要的是，搞節能環(huán)保需要有大量投資，可是現在企業(yè)都只抓短期效益，很少有這么注重長(cháng)期目標的。”
從1997年建廠(chǎng)至今，互太紡織在環(huán)保節能方面的投資已超6000萬(wàn)美元。這樣的環(huán)保投資規模在紡織業(yè)中屈指可數，也頗有“燒錢(qián)”的爭議，但互太紡織在港股連續多年派息10%的業(yè)績(jì)也是有目共睹。“我是為了省錢(qián)才會(huì )投錢(qián)，地溝里的熱氣我都要撈回來(lái)。事實(shí)證明，節能減排做得好，成本就更低，也才能更賺錢(qián)。能賺錢(qián)為什么不去做?”互太紡織控股董事局主席尹惠來(lái)算了幾筆賬：
低浴比染色技術(shù)升級大幅提高了染色水比，僅3年就回收成本，已減少用水量50%，減少蒸汽用量50%，減少助劑使用量40%，實(shí)現源頭減排；
印染車(chē)間供熱閥門(mén)改造，相當于給3000個(gè)閥門(mén)穿件保溫衣，22萬(wàn)元的投入2個(gè)月就回本，一年還能節約2000多噸標煤；
污水排放冷熱分流、熱污水廢熱回收系統，可將傳統廢水中的熱能再利用，4個(gè)月收回投資，第一年節約資金20萬(wàn)元，去年已能節約180萬(wàn)元。
建污水處理廠(chǎng)并使用膜滲透技術(shù)進(jìn)行中水回用，日處理污水4萬(wàn)噸，COD直排量?jì)H40毫克/升至50毫克/升，僅是國家標準的一半，每年可以節省成本300萬(wàn)至600萬(wàn)元，每年可以減排COD400多噸。處理后的中水還可100%回用。
“環(huán)保改造后，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，生產(chǎn)效率也能提高。”尹惠來(lái)說(shuō)，印染關(guān)鍵環(huán)節就是染色，染色不成功，又費水又費料，而且長(cháng)期將面料浸泡在水中，對面料也不好。通過(guò)這幾年的升級改造，2014年與2008年相比，企業(yè)單位產(chǎn)品標準煤耗下降27.1%，單位產(chǎn)品水耗下降59.4%，而產(chǎn)品的一次成功率從65%提升到98%，人均產(chǎn)值增長(cháng)109.9%，人均利稅增加77.4%。“節能減排不賠錢(qián)，反而成為我們適應現在經(jīng)濟新常態(tài)的競爭力。”
越是行業(yè)困難時(shí)期，環(huán)保投入越要提高
土地則是另一個(gè)門(mén)檻。在占地約300畝的互太紡織，從規劃之初，污水處理設施就占據了總廠(chǎng)區近1/3的土地面積。而對于很多企業(yè)而言，廢水預處理設施平均占地在企業(yè)用地中的占比不足10%，企業(yè)間接排放若想達標，至少要增加占地面積30%。
“互太的模式太難復制了�，F在行業(yè)都是微利撐著(zhù)，連技術(shù)升級都沒(méi)錢(qián)，何況再買(mǎi)地搞環(huán)保改造。而且印染行業(yè)產(chǎn)能本就過(guò)于集中，局部地區污染物排放總量超過(guò)環(huán)境承受能力，即便企業(yè)有意愿，恐怕也不太可能再拿到工業(yè)用地。”江蘇一家中型印染企業(yè)的老總坦言，染整企業(yè)需要近水修建，產(chǎn)能幾乎集中在東部沿海地區，這些地區土地供應本就十分緊張，擴容空間有限。“這幾年紡織業(yè)‘內憂(yōu)外患’，虧損面不斷擴大，現在又提高環(huán)保門(mén)檻，真是‘落井下石’。”
企業(yè)規模不一樣，搞節能環(huán)保也不是華山一條路。“大企業(yè)可以做大事，小企業(yè)也可以做小事，換個(gè)節水龍頭不也能環(huán)保嗎?也沒(méi)啥技術(shù)含量。關(guān)鍵不是你能不能搞，還是你想不想做。”魏橋創(chuàng )業(yè)集團企業(yè)管理部經(jīng)理張思芳說(shuō)。
在中小印染企業(yè)聚集的紹興，過(guò)去幾年嘗試的印染廢水集中預處理模式，也受到關(guān)注。這種企業(yè)污水輸送至產(chǎn)業(yè)園區內的污水處理廠(chǎng)處理，再集中排放的模式，利弊明顯。據測算，如果企業(yè)單獨建污水處理設施，為達間接排放標準，平均每家企業(yè)仍需投入2000萬(wàn)元，總投資將超過(guò)50億元。而采用園區集中預處理的方式，則只需約7億元，約為前者的1/7，占地面積僅為各企業(yè)自行處理的1/6。不過(guò)，這種模式削弱了對企業(yè)的環(huán)保約束，一旦監管不嚴，也會(huì )導致企業(yè)與污水廠(chǎng)相互扯皮，使集中排放衍變成集中污染。
在互太印染副總經(jīng)理趙奇志看來(lái)，企業(yè)不應寄托于第三方替代責任或政府減低監管標準，而且環(huán)保標準越嚴格，對行業(yè)越是好事。“環(huán)保約束本來(lái)就是市場(chǎng)挑戰的重要一環(huán)，企業(yè)做不到，就應該被淘汰，這樣就能依靠市場(chǎng)的力量淘汰過(guò)剩產(chǎn)能，提高產(chǎn)業(yè)集中度。”
“越是行業(yè)困難時(shí)期，環(huán)保投入越要提高，因為客戶(hù)和市場(chǎng)會(huì )越看重你的品質(zhì)。特別是近一兩年，環(huán)保要求高了，生態(tài)建設本身就是提高競爭力，從長(cháng)期看，還有利于降低生產(chǎn)成本。”張樹(shù)明說(shuō)，“排放已經(jīng)成為硬指標，你不搞都不行，特別是在經(jīng)濟新常態(tài)下，環(huán)境違法成本也讓企業(yè)承受不起，企業(yè)不該再存有僥幸心理。”
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